清潔生產和綠色工廠

簡  介

◆廢氣處理

產品包括轉爐干法除塵系統、干法脈沖袋式除塵系統、新OG法除塵系統。

◆轉爐干法除塵系統

?  產品簡介

轉爐干法除塵及煤氣回收系統主要應用于冶金行業轉爐煉鋼的廢氣及煙塵處理。系統由蒸發冷卻器、靜電除塵器、ID風機系統、切換站風機系統、煤氣冷卻器系統、電氣控制系統組成。我公司通過嚴格工藝控制保證系統正常運行，從而回收質量達標的煤氣。

?  功能特點

除塵效率高，凈化后的煤氣含塵量可低至10mg/m3以下；

無污水、污泥，系統排出的干塵，經混合壓塊后可再次利用；

耗電量低，節能收益高，投資回報期短。

?  技術指標

煙氣回收指標：CO>30%; O2<2%；

煤氣回收量：90-110 m3/t；

凈化后煤氣含塵量：<10mg/m3；

耗電量：<6 kwh/t；

耗水量：0.15m3/t。

◆  干法脈沖袋式除塵系統

?  產品簡介

干法脈沖袋式除塵系統是一種干式的高效除塵設備，它利用多孔的袋裝過濾元件的過濾作用進行除塵，適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。干法脈沖袋式除塵系統主要由清灰系統、進氣系統、排氣系統、壓縮空氣系統、卸灰系統、輸灰系統、清灰控制系統等組成。廣泛應用于冶金行業燒結、高爐、電爐、轉爐等的粉塵治理和煙氣回收。

?  功能特點

除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/Nm3至以下；

附屬設備少，投資省，操作簡單；

能捕集電除塵難以回收的粉塵，硝化物、硫化物等化合物；

對負荷變化適應性好、便于處理和回收利用。

?  技術指標

除塵器系統的最大運行阻力： <1500Pa；

正常運行阻力：800-1200Pa；

除塵器本體漏風率：≤2%；

除塵設備的使用壽命：30年；

濾料使用壽命：大于30000小時；

電磁脈沖閥使用壽命：大于5年；

允許入口溫度：100-250℃。

??◆ 新OG除塵系統

?  產品簡介

新OG即“塔文”濕法除塵系統，主要由高效蒸發噴淋塔、RSW（環縫）文氏管、復合旋流脫水器組成。我公司采用自行研發的RSW文氏管液壓站及控制系統，可實現爐口的微壓差控制。

?  功能特點

排放的氣體含塵濃度: <40-70mg/Nm3；

故障率低，系統結構簡單，檢修點少；

上行式長徑環縫文氏管，喉口采用線性調節；

用水量小，熱交換效率高。

◆  廢渣處理

產品包括鋼鐵粉塵冷固球團處理系統、轉爐渣處理系統。

鋼鐵粉塵冷固球團處理系統

?  產品簡介

鋼鐵粉塵冷固球團處理系統用于燒結粉塵、焦化粉塵、高爐粉塵及塵泥、轉爐粉塵、電爐粉塵、軋鋼皮及塵泥等的回收處理。我公司可以根據鋼廠粉塵成分、粒度等原料狀況提供冷固球團工藝方案，生產出符合高爐和轉爐生產的冷固球團，實現資源的循環利用，達到低消耗、低排放、高效率的要求。

?  功能特點

作為煉鋼冷卻劑和造渣劑：加速成渣，改善渣料結構；可代替石灰、螢石，簡化爐前操作；縮短供氧和冶煉時間，提高爐齡。

用于高爐冶煉：加速還原，減低焦比；

適應性強，投資少、見效快，清潔生產低耗能。

?  技術指標

可降低成本：>5元/噸；

噸鋼球團消耗量：~20kg；

球團粒徑范圍：橢圓15~35mm；

球團合格率：≥80%。

?◆ 轉爐渣處理系統

?  產品簡介

新型鋼渣處理系統通過閉路循環生產工藝流程，分別經篩分、球磨、磁選和分級等工序，實現冶金行業生產的廢氣金屬回收與尾渣利用，獲得高效優質和高附加值的產品。

?  功能特點

提高鋼鐵企業廢渣的綜合利用率；

處理周期短，處理效率高，生產過程潔凈，節能降耗，運營成本低；

金屬回收率高，減少資源浪費；

降低固體廢棄物對自然環境、城市環境的粉塵污染、工業污染，實現鋼渣零排放。

?  技術指標

處理方法：熱悶法、熱潑法、盤潑法、水淬法、風淬法、?；喎ǖ?；

處理能力：200萬噸/年；

處理粒度：<10mm。